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水下切粒机,色母水下切粒机,全自动水下切粒机东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,专注致力于塑料橡胶原材料的自动化造粒生产设备: 水下切粒机头、水下造粒机,水下切模头配件、换网器、熔体泵等机械设备及周边配套件配件。
聚bing烯装置的造粒流程为,将添加剂与聚丙烯粉料混合之后,进入挤压机筒 体,在210~250℃的高温下被挤压熔融。在双螺杆挤压机的作用下,熔融聚合物 从切粒机模板模孔被挤出进入水冷切粒室内,然后被高速旋转的切刀切成颗粒。 颗粒经过水冷却固化被水流输送到离心干燥器。脱水之后的颗粒进入分级筛选机, 从而筛选分离出大颗粒料、正常颗粒和碎屑。
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水下造粒机不会发生这种情况,塑料挤出造粒机生产厂家,其专利结构与其他同类产品的不同之处在於,在熔体喷嘴和模板之间采用了极高xiao的隔热装置。这些隔热装置非常重要,因为工艺水(由工艺水将切好的粒料输送到乾燥机中)与模板直接接触。在此处,水和熔体之间温差高达250℃。喷嘴和模板之间的接触面积越大,则传递的热量就越多,使材料很容易在喷嘴中冻结,同时浪费了为补偿热损所耗热能。在这一方面,水下切粒系统中的喷嘴几乎完全与模板热分离,在冷却侧的接触面积极小,从而避免将热量散失到工艺水中。
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在我国制造业的强劲需求带动下,我国的切粒机滚刀市场有巨大的发展潜力及良好的发展前景。可该行业在发展过程中还存在一些突出的矛盾和问题需要解决。因此该行业的中长期的发展思路是要加速结构调整,解决突出矛盾,满足市场要求。所以,我国切粒机滚刀产业既面临需求急剧增长的挑战,又要面临大型机组复杂制造技术的挑战。对高xiao刀具需求之迫切,可见一斑。所以我认为,发展现代高xiao刀具,在战略上必须坚定方向,不能优柔寡断,贻误战机。国内已经有一批先行的工具企业,在这方面摸索出了很多值得借鉴的有用经验。在方法上要从替代进口入手,仿创结合,逐步扩大战果,走上自主创新之路,在不断夯实基础的过程中,滚动式向前发展。
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